ISO 9001:2015
Alle Dunmore-Fertigungsstandorte sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Das Qualitätsmanagementsystem gilt für Entwicklung, Produktion und Lieferung.
Serienfest bei Hitze, Chemikalien und Abrieb. Folienlösungen für den Automobilbau, die langfristig funktionieren.

Materialien entscheiden darüber, ob Oberflächen im Alltag standhalten, ein Etikett dauerhaft lesbar bleibt oder der Wärmeschutz im Bauraum funktioniert. Dunmore entwickelt Folien für Automotive als beschichtete, kaschierte und metallisierte Materialsysteme, die auf Temperatur, Chemikalien, Abrieb, UV und Serienfähigkeit ausgelegt sind.


Der Automobilbau verlangt mehr als technische Leistung. Materialien müssen reproduzierbar sein, wichtige Freigabeprozesse durchlaufen und über die gesamte Fahrzeuglebensdauer stabil bleiben. Deshalb begleiten wir Automotive Entwicklungsprojekte von der ersten Musterfertigung bis zur serienreifen Spezifikation.
Für Folien im Automobilbau, die chemikalienbeständig, abriebfest und thermisch stabil sein müssen, entwickeln wir die Materialkombination gezielt auf die Anwendung. Kein Standardprodukt, das nachträglich angepasst wird, sondern ein flexibles Foliensystem, das von Anfang an auf die Anforderung ausgelegt ist.
Alle Dunmore-Fertigungsstandorte sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Das Qualitätsmanagementsystem gilt für Entwicklung, Produktion und Lieferung.
Folien für den Motorraum- und Unterbodenbereich werden auf Beständigkeit gegenüber Ölen, Kühlmitteln und Reinigungsmitteln sowie auf thermische Stabilität ausgelegt. Die konkreten Prüfanforderungen werden projektspezifisch definiert.
Jede Produktionscharge wird dokumentiert und ist rückverfolgbar. Das gilt für Rohmaterialien, Prozessparameter und Fertigprodukte – eine Anforderung, die Tier-1-Lieferanten und OEMs regelmäßig prüfen.
Dunmore Europe begleitet Kunden in Europa bei der Entwicklung funktionaler Materialsysteme. Der Ablauf kann die Anforderungsanalyse, Materialauswahl, Muster, Prüfung, Optimierung und die Vorbereitung der Serienfertigung umfassen.
Bedruckbare Labelfolien für den Motorraum müssen Temperaturen von bis zu 150 °C, Kraftstoff, Öl und Reinigungsmittel dauerhaft überstehen. Dunmore entwickelt hitze- und chemikalienbeständige Facestock-Folien mit druckfähiger Oberfläche, die Typenschilder, Sicherheitshinweise und Rückverfolgbarkeitslabels auch unter extremen Bedingungen lesbar halten. Sicherheitsmerkmale gegen Produktpiraterie und Diversion lassen sich integrieren.
Dunmore-Kaschierfolien werden auf Kunststoff- und Verbundträger laminiert und geben Innenraumoberflächen eine dekorative, abriebfeste Oberfläche. Die Folien sind in verschiedenen Optiken verfügbar und erfüllen die Anforderungen an Kratzfestigkeit und Farbechtheit, die im Fahrzeuginnenraum gelten. Kratzschutzfolie für den Auto-Innenraum lässt sich dabei sowohl als permanente Oberflächenfolie als auch als temporärer Schutz während der Fertigung einsetzen.
Für schallabsorbierende und schalldämmende Bauteile entwickelt Dunmore mehrlagige Folienverbunde, die akustisch wirksame Materialien mit strukturellen Trägern kombinieren. Die Verbunde lassen sich auf Türverkleidungen, Bodengruppen und Dachinnenhimmel applizieren und erfüllen gleichzeitig Anforderungen an Gewicht und Verarbeitbarkeit in der Serienproduktion.
Metallisierte Folien von Dunmore reflektieren Wärmestrahlung und schützen temperaturempfindliche Bauteile vor Wärmeeinwirkung. Einsatzgebiete sind Hitzeschilde, Batteriegehäuse und Kabelbäume. Die Metallisierung erfolgt im Vakuumverfahren auf verschiedenen Trägerfolien, je nach geforderter Temperaturbeständigkeit und Flexibilität.
Automotive-Anforderungen sind selten einfach. Schicken Sie uns Ihre Spezifikation oder beschreiben Sie kurz die Anwendung. Wir melden uns innerhalb von wenigen Werktagen mit einer ersten Einschätzung.

Team Dunmore Europe
kontakt@dunmore.de
In der Automobilindustrie kommen je nach Anwendung bedruckbare Labelmaterialien, kaschierte Oberflächenfolien, akustische Verbundmaterialien sowie metallisierte Folien für thermische Reflexion zum Einsatz. Dunmore Europe stimmt Trägermaterial, Beschichtung, Metallisierung und Laminierung auf die Anforderungen des jeweiligen Bauteils und Prozesses ab.
Eine Folie für den Automobilbau muss je nach Einbauort mechanischen, thermischen, chemischen und optischen Anforderungen entsprechen. Dazu können Temperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen, Kühlmitteln und Reinigungsmitteln, Abriebfestigkeit, UV Stabilität, geringes Gewicht und reproduzierbare Verarbeitbarkeit gehören. Die relevanten Prüfwerte werden für die konkrete Anwendung festgelegt.
Dunmore Europe beginnt mit dem Anforderungsprofil des Kunden. Danach werden geeignete Folien, Vliesstoffe oder Schäume ausgewählt und durch Beschichtung, Laminierung, Metallisierung oder Konfektionierung auf die Anwendung abgestimmt. Muster, Prüfungen und Optimierungen führen zu einer Materialspezifikation, die für den vorgesehenen Prozess weiter bewertet werden kann.
Dunmore ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Diese Zertifizierung gilt laut den vorliegenden Informationen für alle Fertigungsstandorte. Eine IATF 16949 Zertifizierung ist für Dunmore derzeit nicht ausgewiesen. Welche zusätzlichen Qualitätsnachweise für ein Automotive Projekt erforderlich sind, sollte direkt mit dem Dunmore Europe Team geklärt werden.
Dunmore unterstützt Kunden bei Musterfertigungen und bei der Entwicklung einer serienfähigen Materialspezifikation. Welche Anlage und welcher Prozess für ein Muster eingesetzt werden, hängt von Materialaufbau, Format und Anforderung ab. Für eine erste Einschätzung benötigt Dunmore die Anwendung, die relevanten Belastungen und die gewünschten Spezifikationen.