Individuelle Lösungen

Zugeschnitten auf Ihre ganz persönlichen Bedürfnisse.

dunmore mitarbeiter constantin sas bedient knöpfe in der produktion von high performance materials

Wir sind spezialisiert auf individuelle Folienlösungen und Beschichtungen verschiedenster Oberflächen. Dabei begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zur zuverlässigen Serienlösung und verbinden dabei technische Expertise mit einem tiefen Verständnis für industrielle Anforderungen.

Zertifikate & Standards

Qualität, die messbar ist

ISO 9001

Zertifizierte Qualität, konstante Prozesse und reproduzierbare Ergebnisse, standortübergreifend und dokumentiert.

Bahnbreite 2.450mm

Großformatige Beschichtung mit hoher Prozessstabilität für industrielle Anforderungen verschiedener Größenordnungen.

> 50 Jahre Erfahrung

Langjährige Expertise in der Entwicklung und Fertigung beschichteter, laminierter und metallisierter Hochleistungsmaterialien

Individuelle Entwick­lungen

Viele Anwendungen lassen sich nicht mit einem einzigen Standardmaterial lösen. Sie brauchen mehrere Funktionen in einem System. Dies ist der Ausgangspunkt für eine Individualentwicklung bei Dunmore.

Typische Problemklassen, mit denen Entwicklungsteams zu uns kommen:

Mehrfunktionale Anforderungen
Ein Material soll gleichzeitig Barriere bieten, flexibel bleiben, bedruckbar sein und Nachhaltigkeitsvorgaben erfüllen. Kein Katalogprodukt leistet das in dieser Kombination.

Kritische Prozesskompatibilität
Das Material muss in Ihrer Weiterverarbeitung – Siegelung, Druck, Kaschierung, Stanzen – stabil und reproduzierbar funktionieren. Laborwerte allein reichen nicht.

Neue Anwendungsfelder
Ihr Produkt oder Ihre Technologie ist neu. Es gibt noch kein etabliertes Materialsystem dafür. Gemeinsam entwickeln wir es.

Compliance und Nachweispflicht
Sie brauchen dokumentierte Spezifikationen, Prüfprotokolle und nachvollziehbare Prozessparameter – für interne Freigaben oder regulatorische Anforderungen.

Technische Bausteine

Aus bewährten Prozessen entsteht Ihre Lösung

  • Beschichtung

    Funktionsschichten präzise aufgebracht

    Primer, Topcoats, Barriereschichten, Release- und Klebstoffbeschichtungen sowie elektrisch oder optisch funktionale Schichten werden auf Folien, Papier, Vliesstoffe oder Gewebe aufgetragen. Entscheidend ist die reproduzierbare Dosierung über definierte Prozessparameter – von der Oberflächenvorbehandlung bis zur Trocknung.

  • Metallisierung

    Flexible Träger mit metallischen Lösungen

    Durch Vakuumdeposition werden dünne Metallschichten – in der Regel Aluminium, aber auch Kupfer, Zinn oder Silber – auf das Trägermaterial aufgebracht. Das Ergebnis reicht von teilweise transparent bis opak und ermöglicht Barriere, Reflexion, Wärmemanagement oder elektrische Eigenschaften.

  • Laminierung

    Mehrschichtige Verbunde mit definierten Eigenschaften

    Zwei oder mehr Materialien werden dauerhaft zu einem Verbund verbunden. Jede Schicht übernimmt eine Funktion: Barriere, Festigkeit, Siegelbarkeit, Bedruckbarkeit, Haptik oder Schutz. Dunmore verarbeitet Bi- und Tri-Laminate mit Bahnbreiten bis 2.450 mm.

  • Konfek­tionierung und Converting

    Endformat und Weiterverarbeitbarkeit sichergestellt

    Längs- und Querschneiden, Umrollen, Perforation, Prägung (Embossing) und bei Transfermetallisierungsprodukten das Splitting werden auf das jeweilige Endformat und den Folgeprozess abgestimmt. Bei hochfunktionalen Materialien beeinflusst die Konfektionierung direkt die Produktleistung.

Zusammenarbeit

Vom Use Case zur Serie

Sie bringen die Anwendung, wir bringen Material- und Prozesskompetenz. Gemeinsam reduzieren wir Risiko über Muster, Tests und saubere Dokumentation – damit Sie intern schneller entscheiden können.

christoph gutjahr an seinem arbeitsplatz ansprechpartner bei dunmore europe in freiburg

Anforderungs­analyse

Am Anfang steht Ihre Herausforderung: Wir analysieren gemeinsam Ihre technischen Anforderungen, Einsatzbedingungen und regulatorischen Rahmenbedingungen – damit wir von Beginn an die richtigen Fragen stellen.

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große folienrolle im lager von dunmore europe spezialfolien und high performance materials

Material- & Schichtaufbau

Auf Basis Ihrer Anforderungen erarbeiten wir einen Lösungsansatz: Welche Substrate, Prozesse und Funktionsschichten kommen in Frage? Unser Entwicklungsteam in Freiburg arbeitet dabei eng mit Ihnen zusammen.

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messkontakte auf einer hochglanz technischen folie bei dunmore europe

Muster & Tests

Bevor unsere High Performance Materials in Serie gehen, werden sie erprobt. Wir fertigen Muster, führen Prüfungen durch und stimmen die Ergebnisse mit Ihnen ab. So minimieren wir Entwicklungsrisiken und schaffen eine belastbare Grundlage für die nächste Stufe.

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maschine für folienbeschichtung für high performance materials bei dunmore europe

Prozess­optimierung

Beschichtung, Metallisierung, Laminierung, Konfektionierung – alle Prozesse laufen bei uns unter einem Dach. Das ermöglicht schnelle Anpassungen, kurze Iterationsschleifen und eine präzise Abstimmung zwischen Material und Fertigungsverfahren.

maschine für konfektionierung roll splitting bei dunmore europe

Serienreife

Wenn Muster und Tests überzeugen, überführen wir die Lösung in die Serienfertigung. Mit stabilen Prozessen, dokumentierter Qualität und zuverlässiger Lieferung – damit Ihr Produkt planbar und reproduzierbar bleibt.

Kontakt

Bringen wir Ihre Idee ins Rollen

Sie haben eine Anforderung, die in keine Standardlösung passt? Sprechen Sie mit uns – wir klären Machbarkeit, nächste Schritte für individuelle Folienlösungen und Beschichtungen. Direkt, ohne Umwege.

team und ansprechpartner von dunmore freiburg im wechsel als GIF

Ihre Ansprechpartner

Team Dunmore Europe

    kontakt@dunmore.de

Senden Sie uns Ihre Anfrage

Hausener Weg 1
79111 Freiburg
Deutschland

Hinweise zum Datenschutz finden Sie in unserer Datenschutzerklärung
FAQ

Häufige Fragen zu individuellen Folienlösungen

Dunmore entwickelt kundenspezifische Materialsysteme aus Folien, Papier oder Vliesstoffen, wenn Standardprodukte die Anforderungen nicht erfüllen. Substrat, Schichtaufbau, Oberfläche, Funktion und Format werden gemeinsam mit dem Kunden auf die Anwendung abgestimmt. Ergebnis ist eine spezifizierte, getestete Lösung für Muster- oder Serienfertigung.

Am wichtigsten sind Einsatzumgebung, Kontaktmedien, Temperaturfenster, mechanische Belastungen, optische Anforderungen und die geplante Weiterverarbeitung. Aus diesen Angaben leiten wir erste Spezifikations- und Testvorschläge ab. Vollständige Daten sind kein Muss für das erste Gespräch – wir klären gemeinsam, was noch fehlt.

Wir definieren gemeinsam messbare Kriterien, entwickeln Mustervarianten und stimmen die Ergebnisse in kurzen Iterationen ab. Ziel ist eine Lösung, die nicht nur im Labor funktioniert, sondern in der Produktion des Kunden stabil und reproduzierbar läuft.

Über definierte Spezifikationen, dokumentierte Prozessparameter und abgestimmte Prüfmethoden. So lassen sich Muster, Pilot und Serie vergleichbar bewerten. Die Dokumentation ist so aufgebaut, dass sie in interne Freigabeprozesse integriert werden kann.

Ja. Dunmore liefert nachvollziehbare Informationen und Nachweise, die in Ihren Freigabeprozess passen. Wir arbeiten mit klarer Dokumentation statt mit vagen Versprechen – und können Nachhaltigkeitsanforderungen bereits in der Materialauswahl und im Schichtaufbau berücksichtigen.