Transparent bis Full-Blackout
Metallisierungsgrad und Schichtaufbau werden gezielt auf den gewünschten Lichtdurchgang abgestimmt – von teiltransparenten Depositionen bis zu vollständig opaken Blackout-Aufbauten.
Sonnenschutz
Wenn Licht, UV und Wärmestrahlung gezielt gesteuert werden müssen.
KI generiert
Dunmore entwickelt und fertigt metallisierte sowie beschichtete Materialien, die Lichtdurchgang, UV-Strahlung und Wärme kontrolliert reduzieren oder vollständig blockieren. Von partiell transparenten Schichten bis zum Full-Blackout-Aufbau entstehen funktionale Verbundlösungen für Plissees, Fenster- und Beschattungssysteme sowie Wohnmobilanwendungen.
Standards & Zertifikate
Technische Stärken auf einen Blick
UV- und Wärmereflexion
Metallisierte Schichten reflektieren Infrarotstrahlung und reduzieren den Wärmeeintrag. Das schützt Innenräume und verlängert die Lebensdauer angrenzender Materialien.
Laminierung mit textiler Optik
Technische Sperrschichten werden mit dekorativen oder textilen Oberflächen verbunden. So erfüllen die Materialien funktionale und gestalterische Anforderungen gleichzeitig.
Individualisierung
Prägungs-Prozesse ermöglichen strukturierte Oberflächen auf dem Verbundmaterial – für Haptik, Optik und produktspezifische Anforderungen im Endprodukt.
Materialentwicklung
Folien für Beschattung, Blackout oder Wärmeschutz
Sonnenschutz beginnt im Material. Wer Verdunkelungen oder Fensterschutzsysteme entwickelt, braucht Materialien, die optische, thermische und mechanische Anforderungen in einem Aufbau vereinen. Deshalb verbinden wir metallisierte und beschichtete Folien und laminierte Verbundsysteme.
Die Vakuumdeposition von Aluminium erzeugt dünne, gleichmäßige Metallschichten, die Licht und Infrarotstrahlung reflektieren. Je nach Depositionsgrad reicht das Spektrum von teiltransparent bis vollständig opak. Durch laminierte Aufbauten können wir diese Sperrschicht mit weiteren Lagen kombinieren: eine textilen oder dekorative Außenseite, eine Schutzschicht und eine definierte Rückseite für die Weiterverarbeitung.
Als langjähriger Hersteller für Sonnenschutzfolie, fertigen wir diese Verbunde auf Rolle-zu-Rolle-Anlagen mit Bahnbreiten bis 2.450 mm.
Beschichtung, Metallisierung, Laminierung und Konfektionierung werden in einer abgestimmten Prozesskette durchgeführt. Das reduziert Schnittstellen, sichert Reproduzierbarkeit und ermöglicht kundenspezifische Aufbauten vom Muster bis zur Serienlieferung.
Branchen
Einsatzbereiche für Sonnenschutz- und Blackout-Materialien
Die Technologien hinter Sonnenschutz- und Blackout-Verbunden
Sonnenschutz- und Blackout-Materialien entstehen nicht aus einer einzigen Schicht. Ihre Leistung ergibt sich aus dem Zusammenspiel mehrerer Fertigungsverfahren, die Dunmore in einer integrierten Prozesskette abbildet.
Metallisierung: Im Vakuumverfahren (PVD) wird Aluminium als dünne, gleichmäßige Schicht auf den Träger aufgebracht. Der Depositionsgrad bestimmt, wie viel Licht und Infrarotstrahlung das Material reflektiert oder blockiert. Transparente, teiltransparente und vollständig opake Aufbauten sind möglich.
Beschichtung: Schutz- und Funktionsschichten werden auf die metallisierte Oberfläche aufgebracht. Sie schützen die Metallschicht vor mechanischer Beschädigung, verbessern Haftung für nachgelagerte Prozesse und können weitere Eigenschaften wie UV-Beständigkeit oder definierte Oberflächenenergie einbringen.
Laminierung: Mehrere Lagen werden zu einem Verbund zusammengefügt. Eine textile oder dekorative Außenschicht, die funktionale Sperrschicht und eine verarbeitungsgerechte Rückseite entstehen so als ein stabiles, reproduzierbares Materialsystem.
Prägung und Konfektionierung: Strukturierte Oberflächen durch Prägung sowie präzises Schneiden und Aufwickeln auf kundenspezifische Formate runden die Fertigung ab.
Kontakt
Ihr direkter Draht zu unseren Experten
Sprechen Sie direkt mit unserem Team in Freiburg. Wir analysieren Ihre Anforderungen, schlagen geeignete Materialaufbauten vor und begleiten Sie vom ersten Muster bis zur Serienlieferung für Ihr Sonnenschutz-System.
Ihre Ansprechpartner
Team Dunmore Europe
kontakt@dunmore.de
Unser Prozess
So arbeiten wir zusammen
Von der technischen Anforderung bis zum serienreifen Material durchläuft jedes Projekt eine strukturierte Entwicklungs- und Fertigungssequenz. Transparenz und enge Abstimmung sind dabei fester Bestandteil der Zusammenarbeit.
Anforderungsanalyse
Am Anfang steht Ihre Herausforderung: Wir analysieren gemeinsam Ihre technischen Anforderungen, Einsatzbedingungen und regulatorischen Rahmenbedingungen.
1
Material- & Schichtaufbau
Auf Basis Ihrer Anforderungen erarbeiten wir einen Lösungsansatz: Welche Substrate, Prozesse und Funktionsschichten kommen in Frage?
2
Muster & Tests
Bevor unsere High Performance Materials in Serie gehen, werden sie erprobt. Wir fertigen Muster, führen Prüfungen durch und stimmen die Ergebnisse mit Ihnen ab.
3
Prozessoptimierung
Beschichtung, Metallisierung, Laminierung, Konfektionierung – alle Prozesse laufen bei uns unter einem Dach. Das ermöglicht schnelle Anpassungen und kurze Iterationsschleifen .
4
Serienreife
Wenn Muster und Tests überzeugen, überführen wir die Lösung in die Serienfertigung. Mit stabilen Prozessen, dokumentierter Qualität und zuverlässiger Lieferung – damit Ihr Produkt planbar und reproduzierbar bleibt.
5
FAQ
Häufige Fragen zum Sonnenschutz
Eine Sonnenschutzfolie im industriellen Kontext ist ein funktionales Verbundmaterial, das Licht, UV-Strahlung und Wärmestrahlung gezielt reduziert oder vollständig blockiert. Sie besteht typischerweise aus einer metallisierten Trägerschicht, die durch Beschichtung und Laminierung mit weiteren Lagen zu einem anwendungsspezifischen Verbund kombiniert wird. Einsatzgebiete sind unter anderem Fenster- und Beschattungssysteme, Plissees und Wohnmobilanwendungen.
Sonnenschutzfolie reduziert Lichtdurchgang und Wärmeeintrag, lässt aber je nach Aufbau noch einen definierten Anteil Licht passieren. Blackout-Folie hingegen blockiert den Lichtdurchgang vollständig. Dunmore kann beide Varianten entwickeln, da der Metallisierungsgrad und der Schichtaufbau auf den gewünschten Verdunkelungsgrad abgestimmt werden.
Dunmore setzt metallisierte Kunststofffolien ein, bei denen Aluminium im Vakuumverfahren (PVD) auf die Trägerschicht aufgebracht wird. Diese Metallschicht wird durch Beschichtungen geschützt und durch Laminierung mit weiteren Lagen verbunden, zum Beispiel mit textilen oder dekorativen Oberflächen. Der genaue Aufbau richtet sich nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung.
Ja. Dunmore begleitet Kunden von der Anforderungsanalyse über Labormuster und Funktionstests bis zur reproduzierbaren Serienproduktion. Schichtaufbau, Metallisierungsgrad, Oberfläche und Format werden auf die spezifische Anwendung abgestimmt. Der Standort Freiburg ermöglicht kurze Abstimmungswege für europäische Kunden.
Die Materialien werden unter anderem für Blackout-Plissees, Verdunkelungsrollos, Caravan & Wohnmobil-Fensterverkleidungen, Fensterbeschattungssysteme und technische Window-Treatment-Anwendungen eingesetzt. Sowohl Bauwesen als auch Automotive und Wohnmobil zählen zu den relevanten Einsatzbereichen.
